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变频防爆高压风机节电原理及流量设计
  • 发布日期:2021-04-23      浏览次数:18
    •    变频防爆高压风机采用铝合金精密铸成型,选用全自动加工设备及标准工艺流程制作而成,吸气及吐气管内均有消音棉,具有体积小,风量大,噪音低,免维护等优点。产品运行安静平稳,低噪节能,坚固耐用,易于维护,规格齐全,统一电压设计,50Hz-60Hz共用。
        变频防爆高压风机的节电原理:
        任何利用交流感应电机作为电力传动方式的生产机械,电机的功率是按最大负荷期额定负荷选择的。而工作时绝大部分不能满载运行,电机工作于满电压、满速度而负载很小,也会有很多时间空载运行。现在采用检测负载大小的方法,根据负载的减少,适当降低定子电压可以提高效率,这是因为当轻载、空载时定子电流有功分量很小,而主要是励磁的无功电流。即使对于许多“恒转速”性质的机械,如活塞式空压机等,用调速改变负载,也有明显的节能效果,这是因为降速后(如用变频调速)电机和生产机械的多种损耗都随转速风速下降,效率都比机械方法有很大提高。软起动节能通常感应电机采用直接接入电网起动的方法,电机的起动电流为额定时的5-7倍不仅损耗大,对电网冲击也大,机械磨损,振动都大,如果用变频调速起动,可以将起动电流限制到很小,如果满载起动,也只要比额定电流稍大就可以了,这样起动损耗大大降低,既不冲击电网,又不冲击机械。
        变频防爆高压风机的流量设计:
        高压风机是应用量大面广的通用性机械,与风机配套用的电机耗用电量约占全国总发电量的20%。因此在风机类设备上,推广节能技术,取代落后的档风板或阀门载流调节方式,使风机始终处于科学、经济运行状态,提高企业综合经济效益和社会效益,具有十分重要的意义。
        传统风机流量的设计均以最大风量需求来设计,其调整方式采用档板、风门、回流、起停电机等方式控制,无法形成闭环回路控制,也较不考虑省电的观念。电气控制采用直接或Y-△起动,无法具有软起动的功能,机械冲击大,传动系统寿命短,震动及噪音较大,需要的电源容量大,功率因数较低等是其主要的问题点。从流体力学原理得知,风机风量与转速及电机功率相关。当风量减少风机转速下降时,其电动机输入功率迅速降低。例如风量下降到80%时,转速也下降到80%,其轴功率则下降到额定功率的51%;若风量下降到50%时,轴功率将下降到额定功率20%。采用变频调速,改变风机电动机的输入频率从而改变电动机、风机转速,达到调节空气流量的目的,既满足生产工艺变化的要求,又节省电能,是一举多得的措施。
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