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供应有机肥曝气漩涡气泵

供应有机肥曝气漩涡气泵

更新时间:2020-04-03

产品型号:RB-82S-2 7.5KW

产品报价:

产品特点:供应有机肥曝气漩涡气泵,粪便发酵曝气风机,有机肥发酵高压风机,好氧发酵鼓气旋涡风机,材质:铝合金 ;轴功率:7.5KW;叶片数:双段式 ;重量:150 kg;转速:2850 ;适用范围:发酵罐好氧发酵

RB-82S-2 7.5KW供应有机肥曝气漩涡气泵的详细资料:

供应有机肥曝气漩涡气泵有机肥料的生产原料很多,

具体可以分为以下几类:

1、农业废弃物:比如秸秆、豆粕、棉粕等。

2、畜禽粪便:比如鸡粪、牛羊马粪、兔粪;

3、工业废弃物:比如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等;

4、生活垃圾:比如餐厨垃圾等;

5、城市污泥:比如河道淤泥、下水道淤泥等。

鸡粪是一种比较优质的有机肥,鸡摄入的饲料并没有完全消化吸收,约有40%-70%的营养物被排出体外,因此鸡粪在所有禽畜粪便当中养分是gao的含有丰富的营养,其中粗蛋白18.7%、脂肪2.5%、灰分13%、碳水化合物11%、纤维7%,含氮2.34%、磷2.32%、钾0.83%,分别是猪粪的4.1倍、5.1倍和1.8倍。但是鸡粪不被处理或腐熟而直接施用到作物上,则存在很大的害处及隐患:直接施在土壤中,在合适条件下发酵并产生大量的热量,烧毁作物根系。同时鸡粪本身带有大量病菌,给作物带来病害隐患。因此需将鸡粪经过金宝贝肥料发酵剂的高温腐熟、将存在鸡粪中的寄生虫及其卵,以及传染性的一些病菌通过在腐熟(沤制)的过程进行消灭,达到完全无污染、无病害后再给农作物进行施肥。

高压风机应用特点:
1、压力稳定:优异的运转平衡性能,机械精密度高,运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率极低,我们通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
2、超低噪音:低噪音直接传动,出口及入口皆有内藏式消音过滤器,能大大降低运转时的噪音;根据客户需求,可升级为静音运行,满足客户的极高要求。
3、节能环保:高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、精、轻”等特点:
4、用途广泛:高压风机同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;高压风机分为大风量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。
5、维护简单:除了叶轮之外,高压风机没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护,节省大量的运行和维护费用
6、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;
7、少油或无油运转,输出的空气是干净的;
8、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上;
9、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;
10、相对同类风机,其运转的噪音较低,就如我司推出超静音型旋涡风机:
11、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;
12、旋涡鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是完全没有问题的;
13、安装简易,使用方便!

供应有机肥曝气漩涡气泵该产品具有结构简单,外形美观、振动小、噪音低、风量大、压力高、能耗低 免维护 等特点。广泛应用于化工、化肥、水泥、电力、钢铁、铸造、水产养殖增氧、污水处理曝气、气力输送、制粉、造纸等行业,污曝气鼓风机主要使用于:污水处理厂鼓风曝气,工业污水处理曝气,小型生活污水处理曝气,医院及实验室污水处理曝气。

污水处理曝气设备专用高压鼓风机使用和保养:

1,高压风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。

2,高压风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3,高压风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4,高压风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

5, 进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。

6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用专用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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